板式換熱設(shè)備是間壁傳熱式，冷側(cè)介質(zhì)通過板片傳熱，介質(zhì)與板片直接接觸，傳熱方式為熱傳導(dǎo)和對流傳熱。提高飲料生產(chǎn)線配套板式換熱器的傳熱效率的關(guān)鍵是提高傳熱系數(shù)和對數(shù)平均溫差。

1.提高飲料生產(chǎn)線配套板式換熱器的傳熱系數(shù)，提高板片兩側(cè)的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，降低垢層熱阻，可以有效提高換熱設(shè)備的傳熱系數(shù)。（1）提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)。由于板片的波紋可以使介質(zhì)在小流量下產(chǎn)生湍流，這與板片波紋結(jié)構(gòu)和介質(zhì)的流動狀態(tài)有關(guān)。（2）降低污垢層熱阻  降低換熱設(shè)備污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片的污垢。當(dāng)水垢厚度達到1毫米時，傳熱系數(shù)降低大約10%。因此，必須注意監(jiān)測冷熱端的水質(zhì)，以防止板片結(jié)垢和水中的雜質(zhì)粘附在板片上。2、提高對數(shù)平均溫差。換熱設(shè)備的流動方式有逆流、順流和混合流。在同樣工況下，逆流時對數(shù)溫差最大，順流時最小，兩者之間為混合流型。提高對數(shù)溫差的方法是盡可能采用逆流，盡可能提高熱側(cè)介質(zhì)的溫度，降低冷側(cè)介質(zhì)的溫度。

其次還要對進出口管道位置的確定 ： 對于單流程的換熱設(shè)備，為了維護方便，進、出管應(yīng)盡可能布置在換熱設(shè)備的固定端側(cè)。介質(zhì)溫差越大，流體自然對流越強，形成的滯止區(qū)影響越明顯。因此，介質(zhì)的入口和出口位置應(yīng)根據(jù)熱流體上下、冷流體上下和流出來布置，以減少滯止區(qū)的影響，提高傳熱效率。

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